LF3015GAS automatisoidulla levynvaihdolla | G·WEIKE

5G · WEIKE -yhtiöllä on korkealuokkainen ja pitkäaikainen kokemus ohutlevytekniikasta ja -valmistuksesta, sekä kuitulasereista.

Vuodesta 2016 taso-, putki -ja yhdistelmälaserileikkauskoneita toimittaneen G · WEIKEn  ohjaavana toimintaperiaatteena on jatkuva uusiutuminen ja kehittyminen. Tämä tarkoittaa, että ohutlevyjen prosessointiin tarkoitettujen kuitulasereiden ja lisälaitteiden valmistuksessa hyödynnetään viimeisimpiä innovaatioita.

Kuitulaserileikkauskone avaa uuden sivun ohutlevyjen prosessointiteknologiassa. G · WEIKE kuitulaserleikkausjärjestelmät on suunniteltu täyttämään nopeasti kasvavan levyteollisuuden vaatimukset joustavalla ja ainutlaatuisella suunnittelulla ja korkealuokkaisilla komponenteilla.

G · WEIKE on myöskin lueteltu amerikkalaislähteissä Kiinan neljänneksi merkittävämmäksi laservalmistajaksi.

Kuitulaserikoneen pääpiirteet

• Käyttäjän tarpeista riippuen koneet voidaan valmistaa eri laserlähteillä, normaalisti IPG, standardikoko on 1,5 x 3 m
• Resonaattorissa on modulaarinen rakenne. Jos haluatte päivittää 1 kW resonaattorin isommaksi 2 kW resonaattoriksi, se onnistuu lisäämällä uusia moduuleja nykyiseen resonaattoriin, resonaattori on muutettavissa aina 6 kW-tehoon saakka.
• Lasersäteen polulla ei ole yhtään peiliä tai optista osaa, joustavan valokaapelin läpi laservalo siirretään lähes ilman häviöitä, tehohäviö on olematon
• Kuitulaseri on varustettu tunnetulla leikkauspäällä
• Koneessa on erittäin matala virrankulutus – 2 kW koneessa selkeä kulutus on 20 kW ja 32 A sulakkeet. 4 kW puolestaan on 37,25 kW ja 80 A sulakkeet
• Mekaanisesti tukeva ja jäykkä runko
• Automaattinen kaksoispaletti – toista puretaan ja panostetaan, kun toinen on työn alla

LF3015GAS-kuitulaserin tekninen erittely

Automaattinen lastausjärjestelmä

Automaattisisen lastauksen ja purun puomirakenne on erittäin vakaa ja siten turvallinen, tehty CE-merkityistä komponenteista.

Runko eli peti

Hitsattu, päästetty ja koneistettu peti, paino 4500 kg, on kaiken tukevan ja värinättömän leikkauksen A ja O. Luonnollisesti peti on päästetty ja koneistettu ennen isojen neliömäisten lineaarilaakerijohteiden kiinnittämistä.

Kolmannen sukupolven Aviation Aluminum Gantry

Silta eli gantry on valmistettu ilmailualan standardien mukaisesti ja painettu 4300 tonnin painevalukoneella muotoonsa. Päästökäsittelyn jälkeen sen lujuudeksi saadaan 6061 T6, arvo, joka on kaikista suurin lujuus kenenkään gantrysta eli sillasta. Lentokonealumiinilla on monia etuja, kuten hyvä lujuus, kevyt paino, korroosion kestävyys, antioksidaatio, matala tiheys ja ominaisuuksia, jotka suuresti lisäävät prosessointinopeutta.

Segmentoitu savunpoisto

Kone on varustettu kattotuulettimilla ja segmentoidulla savunpoistolla, paineilmatoimiset luukut mahdollistavat imun juuri siellä, missä sitä tarvitaan. Tämä mahdollistaa tehokkaan imun juuri siellä, missä sitä tarvitaan.

Jäähdytetty ohjauskaappi

Kone on varustettu ilmastoidulla pyörillä olevalla ohjauskaapilla. Ilmastointi ehkäisee komponenttien ylikuumenemista ja täten mahdollistaa komponenteille pitkän eliniän. Ohjauskaappi ja muut irtolaitteet voidaan tarvittaessa asentaa koneen päälle rakennettavalle tasolle.

Leikkauspää

Leikkauspää voi fokusoida automaattisesti. Ohjelmisto säätää automaattisesti fokusointi linssiä erityisesti leikattaessa eri paksuisia levyjä. Lävistyksessä voi olla negatiivinen fokus ja leikkauksessa positiivinen fokus. Automaattinen fokus on noin kymmenen kertaa manuaalisen säädön nopeus vauhdiltaan.

Säätö väli on -10 mm … +10mm, tarkkuus 0.01 mm, käyttöväli 0… 20 mm paksuudet.

Pitkä käyttöikä tulee siitä, että sekä kollimaattori linssissä että fokus linssissä on vesijäähdytetty heat sink, joka laskee leikkauspään lämpötilaa ja parantaa leikkaus pään elinikää.

Voimansiirron laatukomponentit

Alennusvaihteet, hammastangot ja-pyörät sekä servot ovat kaikki tunnettuja merkkituotteita.