Efficient Solutions for Industrial Needs
CNC-Nestauskone
Automate your nesting process with this efficient system. High production efficiency and minimized downtime make it a cost-effective solution.
Excitech Nesting-solutions: The new standard for sheet metal working
When talking about modern furniture production and sheet metal working, efficiency is not just a speed indicator – it’s the ability to minimize material waste and maximize automation levels. Excitech’s Nesting series CNC machines are designed for this exact need: to transform raw sheet metal into components in a single operation, accurately and tirelessly.
The core of Excitech’s Nesting machines is their uncompromising construction. Heavy, welded and heat-treated frames provide the stability required to achieve continuous, millimeter-accurate results around the clock. This is not just a router; it’s a complete machining center that handles drilling, milling and cutting all with one setting.
One of the most significant advantages is the machine’s intelligent vacuum system. A high-power working table keeps even the smallest parts firmly in place, which is critical when optimizing material usage and creating complex cutting patterns closely together. The optional automatic loading and unloading system takes your production to the next level: the machine can process the next sheet while the previous parts are moved to the unloading area. This minimizes downtime and eliminates the need for manual lifting work.
The user interface and software compatibility have been polished to the highest level. Excitech integrates seamlessly with popular design software, allowing data to transfer from the drawing board to the sheet without intermediaries. The result is a flawless workflow, where every square centimeter of material is used optimally.
By choosing Excitech, you’re not just buying a machine, you’re investing in the backbone of your production. It’s a reliable partner that addresses the challenges of demanding nesting machining and ensures that your company remains competitive in the face of growing quality requirements. If your goal is high yield and consistent quality, Excitech is the most convincing choice on the market.
| Series | E3-1325D | E4-1224D | E4-1530D | E4-1537D | E4-2128D | E4-2138D |
| Travelling size (mm) | 2500*1260*200 | 2500*1260*200 | 3100*1600*200 | 3700*1600*200 | 2900*2160*200 | 3850*2160*200 |
| Working size (mm) | 2440*1220*50 | 2440*1230*70 | 3074*1550*70 | 3685*1550*70 | 2850*2130*70 | 3800*2130*70 |
| Table size (mm) | 2440*1228 | 2440*1228 | 3074*1550 | 3685*1550 | 2850*2130 | 3800*2130 |
| Loading and unloading Speed | 10m/min | 15m/min | ||||
| Travelling speed | 45m/min | 80m/min | ||||
| Working speed | 20m/min | 25m/min | ||||
| Transmission | X/Y rack and pinion drive, Z ball screw drive | |||||
| Table structure | Vacuum table | |||||
| Max Holding Force | 160KG | |||||
| Spindle power | 9.0KW | |||||
| Spindle speed | 24000r/min HSD | |||||
| Tool Magazine | Carousel | |||||
| Tool Stots | 8 | |||||
| Driving system | Delta/Yaskawa | |||||
| Voltage | AC380/3PH/50HZ | |||||
| Controller | Syntec/Osai | |||||
Lataukset
Suuritehoinen kara
Vääntövoimainen moottori mahdollistaa E4-nestingkoneen monipuolisen käytön eri materiaaleille puusta komposiitteihin. Sen kestävä rakenne takaa jatkuvan teollisen kuormituksen, nopean syöttönopeuden ja erinomaisen pinnanlaadun, mikä tekee tuotannosta tehokasta ja laadukasta kaikissa olosuhteissa.
Automaattinen esietiketöinti
Järjestelmä tulostaa ja kiinnittää tarrat levylle automaattisesti ennen työstöä. Tämä minimoi virheet osien tunnistuksessa, nopeuttaa merkittävästi työvaiheesta toiseen siirtymistä ja tehostaa logistiikkaa erityisesti monimutkaisissa projekteissa, joissa on useita eri komponentteja.
Automaattinen paikoitus
Pneumaattiset vasteet ohjaavat levyn tarkasti oikeaan kohtaan joka kerta. Tämä varmistaa työkappaleen täydellisen kohdistuksen suhteessa työstöratoihin, nopeuttaa asetusaikoja ja takaa virheettömän tarkkuuden sarjatuotannossa, poistaen manuaalisen mittauksen ja asettelun tarpeen.
Karusellityökalunvaihtaja
Nopea karusellivaihtaja mahdollistaa työkalujen vaihdon sekunneissa suoraan työstön aikana. Tämä maksimoi koneen käyttöasteen, poistaa manuaaliset keskeytykset ja takaa sujuvan työnkulun monimutkaisissa projekteissa, joissa tarvitaan useita eri teriä ja jyrsintävaiheita peräkkäin.
Valinnainen 5+4-porayksikkö
Integroitu poraryhmä mahdollistaa useiden reikien poraamisen samanaikaisesti levyn pintaan ja reunoihin ilman työkalunvaihtoja. Tämä moninkertaistaa tehokkuuden kalustevalmistuksessa, lyhentää työstöaikaa merkittävästi ja takaa reikien tarkan keskinäisen sijoittelun, mikä on kriittistä sujuvalle loppukokoonpanolle.
Automaattinen työnnin + imuri
Työnnin siirtää valmiit osat ja purun pois pöydältä automaattisesti työstön päätyttyä. Tämä pitää työpinnan puhtaana seuraavaa levyä varten, lyhentää merkittävästi koneen seisonta-aikoja ja parantaa työturvallisuutta vähentämällä tarvetta manuaaliselle osien keräämiselle.
Alipainepöytä
Suurtehoinen monivyöhykepöytä takaa työkappaleiden vankkumattoman pysyvyyden ilman mekaanisia kiinnittimiä. Se on optimoitu erityisesti nesting-työstöön, jossa pienetkin osat pysyvät tarkasti paikoillaan voimakkaan imun ansiosta, mikä mahdollistaa materiaalin maksimaalisen hyödyntämisen ja siistin leikkausjäljen.
Tehokas alipainepumppu
Teollisuustason pumppu tuottaa voimakkaan ja tasaisen imun, joka pitää materiaalit tiukasti paikoillaan vaativimmassakin työstössä. Se on suunniteltu jatkuvaan käyttöön, mikä takaa luotettavan kiinnityksen eri levykoolle, parantaa työturvallisuutta ja varmistaa äärimmäisen tarkkuuden myös nopeassa sarjatuotannossa.
Valinnainen automaattinen voitelujärjestelmä
Älykäs itsevoitelujärjestelmä huolehtii lineaarijohteiden ja voimansiirron säännöllisestä rasvauksesta automaattisesti. Tämä vähentää huollon tarvetta, ehkäisee kulumista ja pidentää koneen käyttöikää merkittävästi varmistaen, että liikkeet pysyvät tasaisina ja tarkkoina vuodesta toiseen ilman manuaalista työtä.
Valinnainen kaksoistyöstöalue
Kaksoisalue mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon: koneen tyästäessä toista aluetta, käyttäjä voi turvallisesti ladata uutta materiaalia tai tyhjentää valmiita osia toiselta. Tämä eliminoida odotusajat, maksimoi koneen käyttöasteen ja lähes kaksinkertaistaa tuottavuuden erityisesti suurissa sarjavalmistusprojekteissa.
Nestaus-solu
Tämä kokonaisvaltainen ratkaisu yhdistää älykkään ohjelmiston ja järeän laitteiston saumattomaksi Nesting-soluksi, joka optimoi koko tuotantoprosessin. Ohjelmisto hoitaa automaattisen osasijoittelun ja tarroituksen, kun taas kone toteuttaa työstöt millintarkasti. Integraatio poistaa manuaaliset välivaiheet, minimoi inhimilliset virheet ja mahdollistaa täysin automatisoidun “levystä komponenteiksi” -työnkulun, joka takaa maksimaalisen kapasiteetin ja materiaalitehokkuuden.
